Функции актуальность и эволюция профессии резчика по дереву в воинской части

Думаете, резчик по дереву в армии — это пережиток? Узнайте, почему этот мастер критически важен для боевой готовности, логистики и маскировки.

Бесплатная консультация юриста

+7 (800) 301-07-30

Реклама jurik.ru

На первый взгляд, профессия резчика по дереву в структуре современной воинской части может показаться архаичной или ненужной․ Привыкшие к высоким технологиям, композитным материалам и 3D-печати, многие удивляются: зачем армии мастер, работающий с деревообрабатывающими инструментами? Однако на практике наличие квалифицированного столяра-резчика (или целой столярной мастерской) в штате части, это вопрос боевой готовности, логистики, бытового обеспечения и даже маскировки․

В данной статье подробно разберем, какие функции выполняют резчики по дереву в воинских частях, почему эта специальность актуальна сегодня и как она эволюционировала от ремесленника до военнослужащего со специальной учетной специальностью (ВУС)․


Основные направления деятельности резчика в воинской части

Работу воинского резчика по дереву можно разделить на несколько ключевых блоков: хозяйственно-бытовое, инженерно-техническое, учебно-методическое и специализированное (маскировочное/санитарное)․

Хозяйственное обеспечение и текущий ремонт (Ремонтно-эксплуатационные работы)

Это самая видимая и объемная часть работы․ Воинская часть — это не только казармы и ангары, но и тысячи единиц имущества, требующих ухода․

  • Ремонт мебели и снастей: Кровати, столы, скамьи, шкафы в казармах, столовых, клубах, библиотеках и кабинетах командиров постоянно выходят из строя․ Закупка новой мебели — долгий и дорогой процесс (тендеры, поставки)․ Резчик по дереву восстанавливает мебель «на месте» за часы или дни․
  • Ремонт оконных и дверных блоков: Во многих частях (особенно в удаленных гарнизонах или старых казармах) стоят деревянные окна и двери․ Их регулировка, замена импостов, ручек, замков, заделывание щели — ежедневная работа․
  • Изготовление тары и упаковки: Ящики для перевозки боеприпасов, инструментов, приборов, радиостанций, артснастей․ Стандартная промышленная тара не всегда подходит под специфические габариты военной техники․ Деревянные ящики-контейнеры, обрешетка, поддоны (паллеты) изготавливаются «под задачу»․
  • Обустройство бытовых помещений: Полки в кладовых, стеллажи в складах БМП (боеприпасов), поддоны для хранения снарядов (чтобы не лежали на бетоне/земле), вентиляционные короба, люки ревизионные․

Инженерная подготовка позиции и укрепление (Инженерно-саперное дело)

В полевых условиях и на учениях роль резчика возрастает многократно․ Дерево — доступный, быстро обрабатываемый материал для полевой инженерии․

  • Укрепление земляных сооружений: Изготовление бревенчатых каркасов для ДОТов, ДЗОТов, командных пунктов, укрытий․ Сверловка (бревна, укладываемые поперек хода боя для защиты от осколков), настил полов в землянках и капонирах․
  • Мостовое и переходное дело: Изготовление настилов для понтонных парков, наборов ПМП (понтонно-мостных парков), бревенчатых дорог (кордаур) на бездорожье, болотах, песках․ Резчик подготавливает бревна, бруски, доски строгих размеров для сборки переправ․
  • Обезвоживание и дренаж: Деревянные водосточные желоба, лотки для отвода талых и дождевых вод от укреплений и пусковых позиций․
  • Изготовление колодцев и опор: Опоры для антенных мачт, камафляжных сеток, осветительных мачт, ветряков․

Маскировка и имитация (Маскировочное дело)

Современная разведка (БПЛА, спутники, тепловизоры) требует качественной визуальной и тепловой маскировки․ Дерево здесь незаменимо․

  • Изготовление макетов (имитаторов): Деревянные каркасы под брезентовые/пластиковые оболочки макетов танков, БМП, пусковых установок, радаров, складских объектов․ Каркас должен быть легким, прочным и быстро собираемым․
  • Конструкции для камафляжных сеток: Рамы, штанги, опоры для натяжения камафляжно-маскировочных комплектов (КМК) над техникой, позициями, складами․
  • Лесной декор: Изготовление фальшивых пней, веток, корней для маскировки наблюдательных постов, снайперских позиций, датчиков․

Учебно-материальная база и выучивание личного состава

  • Изготовление учебных пособий: Модели оружия (деревянные АК/АКМ для обучения разборке-сборке без износа боевого образца), макеты мин, гранат, прицелов․
  • Спортивное имущество: Препятствия для полосы препятствий (бревна, стенки, балансиры), штанги, турники, шведские стенки, ящики для прыжков․
  • Стрельбищное хозяйство: Мишени (рамки, щиты), номера путей, таблички, бункеры для команд расчета, настил путей․

Специализированные задачи (Связь, РЭБ, Медслужба, Автохозяйство)

  • Связь: Деревянные барабаны для кабелей (КТБ, КСВБ), опоры для полевых линий связи (колонны), коробки для аккумуляторов и радиостанций․
  • Автохозяйство: Настил кузовов ЗИЛ, УРАЛ, КамАЗ (бортовые доски, пол), изготовление подкладок под гусеницы/колеса на парковке, ремонт деревянных настилов в гаражах․
  • Медицинское обеспечение: Носилки деревянные (резервные), штины для фиксации переломов (в полевых условиях), ящики для аптечек․

Военно-учетная специальность (ВУС) и обучение

В Вооруженных Силах РФ (как и вВС СССР) специальность «Резчик по дереву» имеет свой код ВУС․ Обычно это:

  • ВУС 190601, Резчик по дереву (столяр) (для срочников и контрактников)․
  • Похожие специальности: Столяр (ВУС 190600), Плотник (ВУС 190500), Мастер столярной мастерской․

Где обучаются?

Обучение проходит в учебных центрах (УЦ) инженерных войск, логистики или учебных батальонах/полках по программам профессиональной подготовки (ППП)․ Срок обучения: от 1,5 до 3 месяцев в зависимости от базовой квалификации призывника․

Программа включает:

  1. Материаловедение (породы дерева, сушка, дефекты, клей, краски, антисептики)․
  2. Черчение и чтение чертежей (эскизы, детали, узлы)․
  3. Работа с ручным инструментом (рубанки, стамески, пилы, дрели, циркули-резаки, рейсмусы, шерхебели, фуганки)․
  4. Работа на станках (кругопиловые, строгальные, фуганочные, токарные, шлифовальные, сверлильные, лобзиковые)․
  5. Технология изготовления изделий: ящики, мебель, каркасы, настилы, макеты․
  6. Техника безопасности (ТБ), ПБ, экология производства․
  7. Основы полевой инженерии (бревноукладка, сверловка, макеты)․

Организация труда: Столярная мастерская части

В штате большинства воинских частей (полков, бригад, баз, арсеналов) предусмотрена столярная мастерская (цех) в составе роты материально-технического обеспечения (МТО) или отдельного батальона обеспечения․

Штат мастерской обычно включает:

  • Мастер мастерской (старшина/прапорщик/офицер-техник) — планирование, учет, качество, безопасность․
  • Резчики по дереву / Столяры (рядовые/сержанты) — основные исполнители (2–6 человек в зависимости от размера части)․
  • Плотник (для грубых работ: настилы, бревна, опоры)․
  • Упаковщик/Ящиковик (специализированная функция)․
  • Оператор станков (если парк станков большой)․

Оснащение мастерской (типовый набор):

  • Станки: Кругопиловый (ПЦ-300/400/500), Стругальный (С-150/200), Фуганочный (Ф-150/200), Токарный (ТВ-16/20/25), Сверлильный (2С-16/25), Шлифовальный, Лобзиковый․
  • Пневмо/электроинструмент: УШМ, эксцентриковые шлифмашинки, перфораторы, дрели, электролобзики, рубанки электрические․
  • Ручной инструмент: Полный комплект столярного (стамески, рубанки разные, пилы, замерные инструменты, зажимы, молотки, клещи)․
  • Пылеуборка (циклоны, мешковые фильтры), обязательно по ТБ и санитарии․
  • Склад древесины (брус, доска, фанера, ОСП, ДВП, бревна) и расходников (клей ПВА/эпоксидный, гвозди, саморезы, шплинты, краски, лак, антисептики, замазки)․

Почему не аутсорсинг и не пластик/металл?

Часто возникает вопрос: «Проще заказать ящики на заводе или напечатать на 3D-принтере?»․ Военная специфика накладывает жесткие ограничения:

Фактор Завод/Аутсорсинг Своя мастерская в части
Сроки Месяцы (тендер, договор, поставка) Часы/Дни (немедленно по заявке командира)
Габариты/Специфика Стандартные размеры Любые нестандартные размеры «под конкретную технику/задачу»
Полевые условия Невозможно на учениях/в походе Мастерская развертывается в полевом лагере (палатка/навес + генератор + переносные станки)
Материал Требует логистики Дерево часто добывается местно (лесозаготовки части, санитарные вырубки, трофейное/местное сырье)
Ремонт Списать и ждать новую Починить «здесь и сейчас» (мебель, настил БТР, опора антенны)
Стоимость Высокая (логистика, накладные расходы) Низкая (свои силы, своя древесина)
Маскировка/Имитация Сложно согласовать, долго ждать Быстрое изготовление макетов под меняющуюся обстановку

Дерево выигрывает у металла и пластика в:

  • Удельной прочности (прочность/вес) — важно для переносимых конструкций (макеты, носилки, настилы)․
  • Теплоизоляции, пол в землянке из досок теплее металла/бетона․
  • Радиопрозрачности — не экранирует антенны, не дает ложных отражений на РЛС (важно для макетов и опор антенн)․
  • Технологичности в полевых условиях — можно обработать топором/пилой/рубанком без электричества․
  • Экологичности и доступности․

Исторический контекст и современность

История военной столярки уходит корнями в глубокую древность․ В русском جيشе с времен Петра I существовали плотницкие и столярные артели при артиллерийских и инженерных частях․ Они строили осадные машины, плавсредства, укрепления, тару для пороха и ядер․

В Красной Армии и Советской Армии в каждом полке, дивизионе, армейском складе была своя столярная мастерская․ ВУС «Резчик по дереву» / «Столяр» была массовой․ С ростом механизации и появлением контейнеров, пластика, алюминия потребность в массовом ручном труде снизилась, но качественная столярка осталась элитным сегментом для нестандартных задач․

Современные тренды:

  • ЦНС-станки (ЧПУ): В мастерских крупных баз и арсеналов появляются небольшие ЧПУ-фрезерные станки для дерева/пластика/композитов․ Это позволяет вырезать сложные детали макетов, эргономичные рукояти, точные детали приборов по 3D-модели․
  • Композиты и ДСП/МДФ/Фанера высокого качества: Массовый массив дерева уходит, уступая место клееному брусу, фанере ФСФ/ФК, ОСП-3, пластикам․ Резчик должен знать технологии работы с новыми материалами․
  • Мультифункциональность: Современный воинский резчик часто совмещает функции оператора ЧПУ, маляра-лакировщика, упаковщика, монтажника бытовых конструкций․
  • Контрактная служба: Уход от срочной службы к профессиональным сержантам/прапорщикам повышает качество работ․ Мастер с 10-летним стажем в части — это ценный кадр, знающий все «болезни» казарм и специфику техники․

Примеры конкретных задач из практики

  1. Срочное изготовление тары для эвакуации РЭБ-станции: Станция выведена из строя, заводской ящик утерян/разбит․ Резчик за 4 часа делает ящик из фанеры ФСФ с амортизирующими вставками из поролона/пенопласта, крепящимися на хомутах — станция уезжает на ремонт завтра утром․
  2. Ремонт настила кузова УРАЛ-4320 на учениях: Доска треснула․ Резчик в полевых условиях (лесопилка/бензопила + ручной инструмент) выпиливает вставку из бруса/доски под рукой, закрепляет — машина в строю․
  3. Изготовление макета ПУ С-300/400 для учения по маскировке: Каркас из легкого бруса/фанеры по чертежам за 2 дня․ Натягивается термо-камафляжная сеть․ Имитатор работает на тепловизоре и радар․
  4. Обустройство командного пункта в горах: Нет готовых бункеров․ Резчики (плотники) рубят бревна на месте, строят бревенчатый КП с перекрытием на 3-4 бревна, утепляют мохом/землей — личный состав в тепле и безопасности․
  5. Восстановление исторического облика части: Ремонт парадной лестницы, порогов, деревянных люстер, мебели музея части, памятных досок — имиджевая задача․

Перспективы и карьера

Для контрактника со специальностью «Резчик по дереву» (ВУС 190601) карьерный путь выглядит так:

  • Рядовой/Младший сержант, исполнитель (2–4 года)․
  • Сержант/Старший сержант — бригадир участка, старший мастер (4–8 лет)․
  • Старшина/Прапорщик/Мичман — мастер мастерской, заместитель командира роты МТО по хозяйству (8–15 лет)․
  • Офицер-техник (после ВУЗ/ВОУ) — начальник мастерской, начальник склада/цеха, инженер по эксплуатации имущества․

Гражданские перспективы: Полученная ВУС и стаж подтверждают квалификацию (разряд 3–5 по ЕТКС)․ После службы легко трудоустроиться на мебельных заводах, в строительстве (деревянное домостроение, опорные конструкции), в реставрационных мастерских, на судоремонтных заводах, в частных столярных цехах (премиум-мебель, интерьеры)․ Навыки работы на станках, ЧПУ, чтения чертежей, организации производства — универсальны․


Резчик по дереву в воинской части — это не «хобби» и не «ремесло прошлого», а военно-техническая специальность, обеспечивающая:

  • Мобильность и автономию части в вопросах тары, упаковки, ремонта имущества․
  • Инженерную готовность к полевой строительству (укрепления, переправы, КП)․
  • Маскировочную способность (макеты, конструкции для сеток)․
  • Учебно-боевую подготовку (пособия, препятствия, мишени)․
  • Экономию бюджета за счет собственного ремонта и изготовления из местных/складских материалов․

Пока армия использует деревянные настилы в кузовах грузовиков, бревна для сверловок, фанеру для ящиков боеприпасов и рамы для макетов — военный резчик по дереву останется востребованным специалистом, чьи «золотые руки» закрывают логистические пробелы и решают нестандартные тактические задачи «здесь и сейчас»․


Статья подготовлена на основе общих положений уставов ВС РФ, штатных расписаний, программ профессиональной подготовки (ППП) по ВУС 190601 и опыта эксплуатации столярных мастерских в воинских частях․